据悉，湿式磁选机的磁系采用性能较高的磁性材料Nd-Fe-B磁钢，磁能积高，矫顽力高，极面和极距适当，磁性材料高度配置合理，磁能分布区域优化。由于采用了全钕铁硼磁性材料结构，不但减少了磁系统的重量，而且整机的结构安全性能也大大上提。

　　针对大型矿石预选处理能力大的需要，需要高表面磁场和深磁场梯度，因此需要优化和改进磁系统结构。综合考虑各因素的影响，合理选择杆间距和径宽比。优化和改进磁系统结构后，极隙处的磁场强度大大增加。不但圆柱体表面所选区域的平均磁场强度达到350mT，而且距磁极表面100mm处的平均磁场强度仍大于150mT，整体磁场分布曲线得到改进，磁场深度大大增加。磁鼓在磁场中能否吸引大块铁矿石，不但取决于工作表面的磁性值，还取决于其所在空间的磁性值。因此，上述磁场分布特征适合于散装铁矿的分选，整体适合散装铁矿干法预选的应用。

　　上图显示了湿式磁选机磁系表面的磁场强度分布，其中横坐标为测量点，纵坐标为磁场强度值，数据系列为距磁系表面的距离，即20mm（相当于圆柱体表面），30mm，距磁性系统表面130 mm和180 mm。从图中可以看出，磁性系统表面不同磁场分布点之间的磁力分布有很大的不同。高点的磁场强度达550mT，低点的磁场强度约为300mT，这直接导致磁系表面磁场的不同区域有较大的磁场梯度，从而增进了磁筒表面的磁力指数，使磁筒表面对大型矿石越具吸引力。

　　分选区磁场强度高，适合捕集磁性矿石，卸料区磁场强度逐渐减小，利于磁性矿物的顺利清理和周向滞留力的降低。它不但可以良好的减少耗能，而且可以减少皮带的磨损。下图显示了湿磁选机分离区平均磁场强度随距圆筒表面距离的变化曲线。

　　从磁极表面平均磁场强度图可看出，湿式磁选机的磁系表面磁场的强度较高，磁场深度较大，越适合大处理能力条件下的大型磁铁矿预富集。