焙烧磁铁矿由于剩余比磁化强度大，格外是矫顽力要比天然磁铁矿大几倍，磁团聚构成的精矿中脉石夹杂现象严重，单一采用常规磁选方法精矿品位无法达标，而采用反浮选又会造成选矿成本太高和环境污染。

　　针对以上问题，有研究院研制出了750mm×1800mm型高频谐波磁场湿式磁选机（即湿式旋转磁场磁选机），并在某选矿厂进行了工业试验，在给矿品位62.48%，给矿量15.18t/h时，可获得精矿品位64.49%，作业回收率96.70%的较好指标，解决了焙烧磁铁矿增进精矿品位困难的技术问题。有实验结果表明，该机的分选效率基本是普通磁选机的两倍，分选指标可达或者略高于磁选管指标，分选成果显明，

　　钒钛磁铁矿是我国重要的战略资源，在矿产资源领域占有重要位置，但由于某些矿石性质复杂，且近年来矿石品质不断下降，原矿中橄辉岩逐渐变多，造成铁精矿嵌布粒度变细，选厂现有工艺已无法符合矿石性质的变化，大量难选矿的综合开发利用成为难题。

　　某研究院针对原有流程选铁工艺段的细选段，提出不需改变原有流程，而只采用新式高频谐波磁场湿式磁选机对终端精矿再选的提炼方案。采用实验室高频谐波磁场磁选机，针对个别地区铁精矿产品的实验室探索试验表明，对于某一地区铁精矿品位可增进 1.8～2 个百分点。某矿公司采用l 200 mm×3 000 mm 工业型湿式高频谐波磁场磁选机，设备安装在选厂细选段，在常规筒式磁选机后进一步提炼，尾矿返回二段球磨再选再磨。经过一年的生产实践表明，该湿式磁选机相当适用于攀西地区铁精矿提质降杂，一方面终端精矿品位增进了1.3～2 个百分点，铁精矿质量由不合格产品变为合格产品，另一方面钛铁矿在尾矿中富集，返到选钛流程增进了钛的回收率。