目前的尾矿回收机中的磁选装置均采用盘式弱磁进行选矿,磁感应低,选矿回收率低,仍有部分铁矿不能被选出而出现跑矿、漏矿,造成资源浪费,另外选出的磁性矿呈泥状吸附于滚筒表面,卸矿时需要大量的高压水进行冲刷,既造成了水资源浪费又增加了卸矿时间。

　　对此,有厂家提出一种结构合理,选矿率高,缩短卸矿时长,节约水源,增进了工作效率的滚筒式尾矿回收设备。

　　该尾矿回收机结构包括磁选装置,磁选装置包括内部设置强磁块的滚筒,滚筒与强磁块为固定连接,在滚筒的一侧设置有一紧密接触的辗状毛刷体,滚筒与银状毛刷体的端部分别与电机连接。

　　该回收机采用强磁块作为将磁选装置中的磁性部件,并固定连接在滚筒内,形成磁系包角为360度的磁银,大大改进了传统弱磁磁选装置的磁感应强度,增加了选矿能力,减少了跑矿、漏矿现象,减少了资源浪费,越大限度地节省了矿产资源

　　该尾矿回收机在滚筒的一侧设置了用于卸矿的银状毛刷体,被磁选出含铁的泥状矿浆随滚筒旋转至银状毛刷体处,在毛刷体作用下含铁矿浆与滚筒分离,同时在喷水装置配合下,快捷落入磁性物料斗内被收集,并采用辗状毛刷体进行卸矿,可使卸矿透彻、快捷,缩短了卸矿时长,节约了用水量,降低了成本,增进了工作效率。