某矿厂在日常巡查中，检修人员发现，12#50米尾矿回收机靠减速侧轴承座内声音异常，运行不平稳。立即将该情况上报给作业区，作业区组织技术人员进一步检查确认后，该回收机靠减速侧轴承损坏，主传动轴磨损，需立即停机处理。作业区负责人到现场进行了实地考察和仔细研究，因地制宜制定可行性方案。

　　在检修过程中，检修人员克服人员少、地势狭小等不利因素，先把房顶预制板拆除，采用吊车把回收机整体吊运出来。吊装前，检修人员对钢丝绳进行了反复、仔细检查，确认无破股断裂后进行了吊装作业。经过检修人员近16小时的艰苦奋战，顺利完成回收机的拆除和安装工作并一次性转车成功，为此次抢修工作画上了圆满的句号。

　　该尾矿回收机的特点：

　　1、处理体积大，给矿浓度范围宽。每小时处理量可达800m3，给矿浓度50%以下皆可。

　　2、适应含有杂物的矿浆入选。比如尾矿再选中含有≤40mm的大矿快，碎钢球、砖头及擦油布。

　　3、金属回收率高。选择适合的磁场强度和机型，可以使磁性铁回收率达80%左右。

　　4、该机结构简单，安装方便，工作过程对不会污染环境，可以用于选矿厂、老旧尾矿库、河道里的沙金及矿山石等内有金属的废物料回收，过程自动化，回收效率高。

　　矿厂采用的磨选工艺流程为:一段磨矿→中磁粗选→二段磨矿→弱磁细选→三段磨矿→弱磁细选。粗选尾矿、一次细选尾矿、二次细选尾矿合并为终端尾矿，由于两段细选作业均直接抛尾缺少扫选流程，使得总尾品位偏高，铁矿物流失严重。为了减少磁性铁矿物流失，增进尾矿品位，增进金属铁回收率，增加经济效益，减少成本，该选厂选用了尾矿回收机进行了回收利用，成果良好。